اگر بچه دارید و دوچرخه سواری می‌کنید شما حتما فیلامنت ABS رو می‌شناسید. پلاستیک ABS در اسباب بازی لگو و کلاه ایمنی دوچرخه استفاده می شود و امروزه میشه این پلاستیک رو همه جا دید مهمترین آنها در ابزار های موسیقی ، لوازم خانگی ، اسباب بازی ها ، صنعت خودرو ، تجهیزات پزشکی و حتی در مانیتور کامپیوتر و تلویزیون .

تاریخچه متریال ABS

اکریلونیتریل بوتادین استایرن (ABS) یکی از محبوب ترین پلاستیک ها است.  ABS در دهه ۱۹۴۰ در دسترس قرار گرفت و بلافاصله به عنوان جایگزینی برای Bakelite به بازار عرضه شد. اما تا دهه ۱۹۵۰ به مواد پلاستیکی در سراسر جهان وارد نشد. تغییرپذیری کوپلیمرها و سهولت پردازش باعث شده است که این پلاستیک به محبوب ترین پلیمر مهندسی تبدیل شود.

نحوه ی تهیه متریال ABS

این ماده از مونومرهای اکریلونیتریل ، ۱ ، ۳ – بوتادین و استایرن ساخته شده است – اساس آن از نفت است. فرمول شیمیایی آن(C8H8) x · (C4H6) y · (C3H3N) z)  است. در حالی که افزایش مقاومت آن نسبت به استایرن ، آن را برای بسیاری از کاربرد ها مناسب می کند ، محدودیت های آن منجر به معرفی یک لاستیک (بوتادین) به عنوان مونومر سوم شد و از این رو طیف وسیعی از مواد که به عنوان پلاستیک ABS هم اکنون شناخته می‌شوند متولد شدند.

چرا فیلامنت ABS ؟

به عنوان یک پلیمر ترموپلاستیک ، می تواند ذوب و سپس دوباره منجمد شود بدون تغییر در خصوصیات شیمیایی آن. همین امر باعث شده است که یک فیلامنت جذاب برای پرینت سه بعدی باشد.

خواص قابل قبول

ABS به عنوان یک متریال پلیمری استحکام کششی بالا ، مقاومت به ضربه بسیار بالا ، سخت و بادوام شناخته می‌شود. و همچنین مقاومت خوبی در برابر گرما ، فشار و مواد شیمیایی روزمره دارد ولی بدی آن این است که در مواد نفتی حل می‌شود.

نتیجه پرینت

فیلامنت ABS به شرط تنظیمات مناسب پرینت سه بعدی و مدیریت درست دمای چاپ می‌توان نتایج بسیار قانع کننده‌ای بعد از چاپ به دست آورید. مهمترین نکته در پرینت سه بعدی ABS نسبت به فیلامنت PLA این است که باید دمای بد و محفظه نسبت به همدیگر به درستی تنظیم شوند. در غیر اینصورت با تاب و ترک بر روی قطعه مواجه خواهیم شد.

پردازش آسان

اکثر علاقه مندان به پرینت سه بعدی و صنعتگران این ماده را دوست دارند زیرا شما می توانید به راحتی سطوح آن را با استون ، پردازش کرده و حتی برخی از مواد را تهیه کنید. در آخر ، می توان آن را به راحتی با رنگ های اکریلیک رنگ آمیزی کرد و همچنین این متریال نسبت به فیلامنت PLA خیلی راحت سنباده میخورد.

چرا فیلامنت ABS نه ؟

مشکلات دما

برای چاپ سه بعدی فیلامنت ABS ، شما به تنظیم مناسب دما نیاز دارید. قطعه پرینت سه بعدی شده بعد از اتمام کار باید آرام آرام خنک شود ، در غیر این صورت ، در قطعه پرینت شده خود تاب یا ترک ایجاد می کنید. اگر چاپگر سه بعدی شما دارای محفظه بسته باشد ، با راحتی بیشتری می توانید قطعه ABS رو پرینت کنید.

مشکلات رایج

هنگام پرینت سه بعدی با فیلامنت ABS ، تاب برداشتن مسئله مرسومی است. به ویژه در مورد قطعاتی که سطح افقی زیادی دارند یعنی هرچه در جهت X و Y قطعه طول بیشتر داشته باشد این مشکل رایج تر است.

مقاومت کم در برابر UV

فیلامنت ABS می تواند در اثر تابش مستقیم خورشید آسیب ببیند و عملا مقاومت خوبی در برابر اشعه UV ندارد – برای رفع این ضعف فیلامنت ABS شرکت ها متریال دیگری توسعه داده اند به نام ASA که با وجود خواص نزدیک به ABS مقاومت خوبی در مقابل اشعه UV داشته و بنابراین می توان به راحتی از آن برای قطعاتی که در مقابل اشعه خورشید قرار می گیرند استفاده کرد.

ایجاد گاز سمی در هنگام چاپ

متریال ABS وقتی گرما می بیند یعنی هنگام پرینت، گاز سمی از خود ساطع می‌کند. پس بهتر است پرینت آن در محیط های مسکونی و اداری انجام نشود اما در دستگاه های شرکت آیدیزاین که برای چاپ فیلامنت ABS استفاده ‌می‌شود از فیلتر های مخصوص برای جذب گاز سمی استفاده می‌شود.

راهنمای چاپ فیلامنت ABS

پیدا کردن تنظیمات صحیح برای یک تازه وارد یک مقدار سخت است. خود فیلامنت ABS دارای انواع و اقسام متفاوتی است. برای اینکه برای هر رول از فیلامنت ABS به یک تنظیمات درست برای پرینت دست یابید حتما مطمئن شوید که این ۳ کار رو انجام داده اید :

۱- محفظه پرینت سه بعدی را ببندید : قبل از پرینت سه بعدی ، مطمئن شوید که چاپگر سه بعدی شما محفظه بسته است یا دمای محیط شما خیلی سرد نیست. برای این منظور بهتر است از دستگاه های استاندارد محفظه گرم استفاده کنید. این دستگاه ها به گونه ای طراحی شده اند که مکانیزم های مکانیکی و الکترونیکی دستگاه خارج از محفظه قرار بگیرند و این باعث جلوگیری از کاهش طول عمر دستگاه در هنگام استفاده از محفظه گرم می شود.
۲- از بِد گرم استفاده کنید : دما را روی ۱۱۰ درجه سانتیگراد تنظیم کنید. و  کم کم دما را تغییر دهید تا به کمترین تاب در قطعه برسید.
۳- با دما نازل  بازی کنید: دمای اولیه نازل را روی ۲۳۰ درجه تنظیم کنید و از آنجا مسیر خود را ادامه دهید.
اگر مو های پلاستیکی زیادی را بین قطعات جداگانه و در هنگام پرش نازل از یک قطعه به قطعه دیگر مشاهده کردید و مواد جدا شده از نازل را بر روی سطح قطعه مشاهده کردید، دما را ۵ درجه کاهش دهید.
اگر لایه ها به هم خوب نمی چسبد و یا قطعه به بِد نچسبد یا سطح آن یک مقدار ناصافی دارد ، دما را ۵ درجه افزایش دهید.

حرف آخر

متریال ABS یک ترموپلاستیک مقاوم و ارزان قیمت شناخته شده در بازار تزریق پلاستیک است. این متریال برای محصولاتی مثل کیسینگ برد های الکترونیکی ، وسایل خانگی الکترونیکی و قطعات خودروها استفاده می شود.

ویژگی ها :

• ارزان قیمت
• مناسب برای قطعات Functional
• مناسب برای تولید جعبه (کیسینگ) برد های الکترونیکی در تیراژ کم
• تحمل دمایی بالا تا ۹۰ درجه سانتی گراد
• استحکام و مقاومت به ضربه خوب

در صورت تمایل می‌تواند PDF این مقاله رو با ذکر منبع آن استفاده کنید

ABS فیلامنت