خدمات پرینت سه بعدی آیدیزاین از 9 گروه تکنولوژی و مواد پرینت سه بعدی استفاده می کند. انتخاب درست مواد پرینت سه بعدی تعیین کننده کاربرد نهایی قطعه ای است که ساخته شده است و تغییر آن در کارایی قطعه تاثیر گذار است. هر کدام از مواد پرینتر سه بعدی میتواند در یک تکنولوژی استفاده شود و هر تکنولوژی و هر تکنیک پرینت می تواند از تعدادی متریال و مواد اولیه پرینترهای سه بعدی در پرینت استفاده کند.
در ادامه متریال و مواد پرینت سه بعدی که در دریافت خدمات پرینت سه بعدی از آی دیزاین می توانید آنها را انتخاب کنید و مطابق با کاربرد و نیاز خود و ویژگی های قطعه مورد نظر از آنها استفاده کنید آمده است. می توانید جهت انتخاب درست و دقیق، با تماس با کارشناسان آی دیزاین، از مشاوره متخصصین بهره مند شوید. توجه کنید که همانند سایر مسائل مربوط به پرینترهای سه بعدی و تکنولوژی های پرینت سه بعدی مثل اسکن سه بعدی و … هرکدام از انواع مواد اولیه پرینترهای سه بعدی برای استفاده در تکنیک ها و انواع پرینت سه بعدی مشخصی کاربرد دارند که به آنها خواهیم پرداخت.
فیلامنت PLA در تکنیک FDM
اقتصادی ترین آیتم از مواد مصرفی پرینترهای سه بعدی، PLA یک ترموپلاستیک زیست تخریب پذیر ، ارزان قیمت ، دارای صافی سطح خوب و تحویل سریع است که از منابع تجدیدپذیر مانند نشاسته ی ذرت و نیشکر بدست می آید.
ویژگی ها :
- ارزان قیمت
- مناسب برای نمونه سازی کاربردی بدون حرارت
- مناسب برای نمونه سازی بصری
- مناسب برای ماکت سازی
فیلامنت PLA (پلی لاکتیک اسید Polylactic Acid ) به عنوان یکی از محبوبترین مواد اولیه پرینترهای سه بعدی با در تکنیک FDM شناخته میشود، که از رشتههای پلیمری (پلاستیکی) ساخته میشود. این ماده از منابع تجدیدپذیر مانند نشاسته ذرت و نیشکر به دست میآید و به دلیل قابلیت زیست تخریب پذیری، از لحاظ زیست محیطی انتخابی مطلوب به شمار میرود.
فیلامنت PLA در پرینت سه بعدی، با فرآیند گرم کردن، اکسترود کردن و خنک کردن پلاستیک برای تبدیل فیلامنت ها به محصول نهایی به کار میرود. این فرآیند به تولید اشیای سه بعدی با دقت بالا و کیفیت عالی منجر میشود. پلاستیک PLA وقتی گرم میشود نرم و وقتی سرد میشود سخت میگردد، که این خصوصیت آن را برای پرینت سه بعدی ایدهآل میکند.
تاریخچه کشف و توسعه PLA به دهه 1920 بازمیگردد، ولی استفاده گسترده و تجاری آن با کاهش هزینههای تولید در دهههای بعد تحقق یافت. امروزه،PLA به دلیل مزایای زیست محیطی و عملکرد خوب در پرینت سه بعدی، به ویژه برای کاربردهای خانگی و تولیدات کم حجم، بسیار مورد استفاده قرار میگیرد.
پرینت سه بعدی با فیلامنت PLA نه تنها از لحاظ زیست محیطی مزیت دارد بلکه به دلیل سهولت استفاده و کیفیت بالای چاپ نیز بسیار محبوب است. این فیلامنت برای ساخت نمونههای اولیه و تولید کم تیراژ، اسباببازیها، اشیاء تزئینی، و قطعات فنی کوچک در منازل، آموزشگاهها و کارگاه ها عالی است.
انتخاب PLA به عنوان مواد اولیه پرینتر سه بعدی، نه تنها به دلیل خصوصیات فنی برتر آن بلکه به خاطر تأثیر مثبت آن بر محیط زیست و ترویج پایداری در صنعت پرینت سه بعدی و ساخت افزایشی است.
فیلامنت ABS در تکنیک FDM
متریال ABS یک ترموپلاستیک مقاوم و ارزان قیمت شناخته شده در بازار تزریق پلاستیک است. این متریال برای محصولاتی مثل کیسینگ برد های الکترونیکی ، وسایل خانگی الکترونیکی و قطعات خودروها استفاده می شود.
ویژگی ها :
- ارزان قیمت
- مناسب برای قطعات Functional
- مناسب برای تولید جعبه (کیسینگ) برد های الکترونیکی در تیراژ کم
- تحمل دمایی بالا تا ۹۰ درجه سانتی گراد
- استحکام و مقاومت به ضربه خوبTop of Form
فیلامنت ABS، یا اکریلونیتریل بوتادین استایرن (acrylonitrile butadiene styrene)، یکی از محبوبترین ترموپلاستیکها برای استفاده به عنوان مواد پرینت سه بعدی به روش FDM است. این ماده، که اولین بار در دهه 1940 معرفی شد، به دلیل استحکام بالا، مقاومت در برابر ضربه، و خواص عالی در دمای پایین به سرعت به یکی از پلاستیکهای پرکاربرد در سراسر جهان تبدیل شد و امروزه به طور گستردهای در ساخت لوازم خانگی، قطعات خودرو، اسباببازیها و بسیاری از محصولات دیگر استفاده میشود.
در پرینت سهبعدی، ABS به دلیل مقاومت بالا در برابر حرارت و ضربه، یک گزینه عالی برای ساخت قطعاتی است که نیاز به دوام و مقاومت دارند. این فیلامنت به طور ویژه برای تولید نمونههای اولیه، قطعات ماشینی، و اشیاء با کاربردهای فنی مناسب است. با این حال، پرینت با ABS نسبت به PLA دشوارتر است، چرا که نیاز به کنترل دقیق دما دارد تا از ترک خوردگی یا جداشدگی لایهها جلوگیری شود.
یکی از چالشهای اصلی در هنگام پرینت با ABS، مدیریت پدیدهای به نام shrinkage یا انقباض است، که میتواند منجر به کج شدن یا جدا شدن قطعه از صفحه پرینت شود. برای مقابله با این مشکل، استفاده از یک صفحه گرم و محفظه بسته برای پرینتر توصیه میشود، زیرا کمک میکند تا دما به طور یکنواخت توزیع شود و قطعه به درستی خنک شود.
با وجود این چالشها، فیلامنت ABS به دلیل قیمت مناسب، استحکام بالا و قابلیتهای پسپردازشی خود همچنان یکی از محبوبترین مواد برای پرینت سهبعدی است. نمونه پرینتهای سهبعدی ساخته شده با ABS میتوانند به راحتی تمیز، پولیش، یا رنگآمیزی شوند و حتی با استفاده از بخار استون، یک پرداخت صاف و براق به دست آورند.
در حالی که ABS مزایای زیادی به همراه دارد، استفاده از آن در محیطهای محفظه بسته و با تهویه مناسب توصیه میشود، زیرا در هنگام پرینت مواد شیمیایی بد بو و ممکن است سمی تولید میکند. این امر به ویژه برای افرادی که به طور مکرر با پرینترهای سهبعدی کار میکنند، اهمیت دارد.
فیلامنت HIPS در تکنیک FDM
پلی استایرن مقاوم (High-Impact Polystyrene HIPS)، یک ماده پلاستیکی سفت و سخت با مقاومت بالا در برابر ضربه است که به راحتی بریده، سوراخ، خرد و یا اره می شود.
ویژگی :
- قابلیت انحلال در حلال مخصوص
- عایق حرارت
- تحمل دمایی بالا تا ۱۰۰ درجه سانتی گراد
فیلامنت HIPS، یک ماده ترموپلاستیک با ویژگیهای منحصر به فرد است که به عنوان ماده اولیه پرینتر سه بعدی در پرینترهای سه بعدی FDM استفاده می شود. این ماده به دلیل مقاومت بالا در برابر ضربه، انعطافپذیری خوب و قابلیت پرینت آسان محبوبیت زیادی دارد. HIPS اغلب به عنوان ماده پشتیبان یا ساپورت در پرینتهای سه بعدی استفاده میشود، به ویژه زمانی که نیاز به ساپورت ساختارهای پیچیده یا آویزان در حین فرآیند پرینت است.
کاربردهای فیلامنت HIPS
- ماده پشتیبان:HIPS به عنوان مادهای برای ساپورت در مدلهای پیچیده استفاده میشود که نیاز به حمایت در حین چاپ دارند.
- مدلسازی و نمونهسازی: به دلیل ویژگیهای فیزیکی خوب، HIPS برای ساخت نمونههای اولیه و مدلهایی با کاربرد صنعتی مناسب است.
- ساخت اشیاء با مقاومت بالا: فیلامنت HIPS برای ساخت اشیاء با نیاز به مقاومت بالا در برابر ضربه و استحکام فیزیکی مناسب است.
ویژگیهای فیلامنت HIPS
- قابلیت حلشوندگی: یکی از مزایای بارز این نوع از مواد پرینت سه بعدی، قابلیت حل شدن آن در حلالهای خاص مانند لیمونن است که این امر امکان پاکسازی آسان لایههای پشتیبان را فراهم میکند بدون آنکه به مدل اصلی آسیب برساند.
- چاپ آسان: HIPS به دلیل خواص جریان خوب و دمای ذوب نسبتاً پایین، به راحتی قابل چاپ است.
- دوام و استحکام: این ماده مقاومت بالایی در برابر ضربه دارد و برای ساخت اشیائی که در شرایط سخت استفاده خواهند شد، مناسب است.
استفاده از فیلامنت HIPS در پرینت سه بعدی به ویژه برای کسانی که به دنبال راهحلهای نوآورانه برای ساپورت محصول حین پرینت یا ساخت مدلهای با مقاومت بالا هستند، گزینهای ایدهآل است. این فیلامنت، همراه با PLA یا ABS، میتواند تجربهای کامل از پرینت سه بعدی را ارائه دهد.
فیلامنت TPU در تکنیک FDM
جزء دیگری از مواد پرینتر سه بعدی، TPU از خانواده متریال های انعطاف پذیر مورد استفاده در فناوری پرینت سه بعدی FDM است.
ویژگی اصلی آن نمونه سازی و تولید کم تیراژ قطعه های شبه لاستیک – انعطاف پذیر است. فیلامنت TPU، مخفف پلی اورتان ترموپلاستیک (Thermoplastic polyurethane)، یکی از انعطافپذیرترین مواد پرینتر سه بعدی FDM است. این فیلامنت اولین بار در سال 1937 توسط اوتو بایر در آلمان کشف شد و از آن زمان تا کنون در صنایع مختلفی از جمله پزشکی، آب و فاضلاب، ساختمانسازی و راهسازی به کار رفته است.
فیلامنت TPU به خاطر انعطافپذیری بالا، مقاومت در برابر سایش، خوردگی، ضربه و بریدگی شناخته شده است. این فیلامنت دارای چسبندگی بالا به انواع سطوح، هزینه کم و وزن بسیار سبک است. همچنین، TPU دارای قابلیت ترمیمپذیری، جذب آب پایین، عدم تغییر رنگ و ترک خوردگی با گذشت زمان، قدرت عایقبندی بالا و قیمت مقرونبهصرفه است.
مزایا و معایب فیلامنت مواد مصرفی پرینتر سه بعدی TPU
- مزایا:
- Warping و Shrinkage (چروک خوردگی و آب رفتگی) بسیار کم
- مقاومت بالا در برابر سایش
- تصعید گاز به میزان حداقل
- معایب:
- نیاز به کالیبراسیون دقیق
- سختی زیاد هنگام پرینت سه بعدی
- نیاز کم به هیت بد
- جذب رطوبت محیط
تنظیمات لازم برای پرینت سه بعدی با فیلامنت TPU
برای پرینت سه بعدی موفق با این نوع از مواد پرینتر سه بعدی تنظیمات خاصی لازم است:
- سرعت پرینت باید کم باشد (حدود 30 تا 40 میلیمتر بر ثانیه).
- دمای نازل باید بین 210 تا 250 درجه سانتیگراد تنظیم شود.
- دمای بستر پرینت باید در حدود 50 تا 60 درجه سانتیگراد باشد.
فیلامنت TPU در موارد متنوعی مانند قطعات جانبی اتومبیلها، تجهیزات تولید مواد غذایی، کفش و زیره کفش، شیلنگ و آببندهای هیدرولیک، لوازم ورزشی، تجهیزات غواصی و شنا، پوشش محافظ کابل و سیم، و قابهای تلفن همراه استفاده میشود.
فیلامنت TPU به دلیل انعطافپذیری بسیار بالا و مقاومت خوب در برابر عوامل مختلف، گزینهای ایدهآل برای مواد اولیه پرینت سه بعدی قطعاتی است که نیاز به مقاومت و انعطافپذیری دارند. با وجود چالشهایی در پرینت، مزایای آن برای کاربردهای خاص، آن را به یکی از محبوبترین فیلامنتها در میان طراحان و مهندسان تبدیل کرده است.
فیلامنتPVA در تکنیک FDM
متریال PVA بیشتر به عنوان متریال ساپورت دستگاه پرینتر سه بعدی شناخته میشود و صافی سطح خوبی بعد از جدا سازی از قطعه حاصل میکند و هرچه قطعه پیچیده تر ساپورت PVA برای آن قطعه مناسب تر است و ضمنا خود قطعه را نیز می توان از جنس PVA ساخت در صورتی که نیاز به قطعه محلول در آب احساس شود.
- قابلیت حل شدن بسیار بالا در آب
- صافی سطح عالی پس از جداسازی ساپورت
- ساپورت مناسب برای اشکال پیچیده
فیلامنت PVA (الکل پلیوینیلی Polyvinyl alcohol) یکی از مواد مصرفی قابل حل در آب است که بیشتر به عنوان ماده پشتیبان مواد اولیه پرینت سه بعدی استفاده میشود. این فیلامنت به دلیل ویژگیهای منحصر به فرد خود، برای ایجاد سازههای پشتیبان که پس از پرینت به راحتی قابل حذف هستند، ایدهآل است.
ویژگیهای کلیدی فیلامنت PVA
- قابلیت حل شدن در آب: این فیلامنت پس از پرینت میتواند به سادگی با قرار دادن در آب حل شود، بدون آنکه به مدل اصلی آسیبی برساند.
- سازگاری با مواد دیگر: PVA با بسیاری از فیلامنتهای پرکاربرد مانند PLA و ABS سازگار است.
کاربردهای فیلامنت PVA
- استفاده به عنوان ماده پشتیبان: به ویژه برای مدلهای با ساختارهای پیچیده یا برآمدگیهایی که در هوا قرار میگیرند.
- ساخت مدلهای آموزشی: که نیاز به بخشهای جداشونده یا تعاملی دارند.
چالشها و توصیهها
- دقت در نگهداری: PVA به دلیل جذب رطوبت بالا باید در شرایط مناسب نگهداری شود تا از کاهش کیفیت جلوگیری شود.
- تنظیمات پرینتر: باید دقت کرد که تنظیمات پرینتر به گونهای انجام شود که دما و سرعت پرینت بهینه باشد تا از بروز مشکلات اجتناب شود.
فیلامنت PVA به دلیل قابلیت حل شدن در آب و سازگاری خوب با مواد اولیه پرینت سه بعدی دیگر، انتخابی عالی برای تولید قطعات پشتیبان در پرینت سه بعدی است. این فیلامنت، استفاده از پرینت سه بعدی را برای تولید مدلهای پیچیده و دقیق تسهیل میبخشد، اما نیازمند مراقبت و تنظیمات دقیق برای دستیابی به بهترین نتایج است.
فیلامنت Castable در تکنیک FDM
Castable یکی از مواد پرینتر سه بعدی خاص برای استفاده به عنوان مدل ریختهگری دقیق (Investment Casting) برای پرینتر های FDM است.
ویژگی :
- تولید مدل برای ریختهگری دقیق صنعتی
- دقت ابعادی ±۰.۴ میلی متر و درصد خاکستر کمتر از ۰.۰۵
- روی این قطعات خدمات نهایی سازی جهت استفاده مستقیم به عنوان مدل ریختهگری ارائه میشود.
فیلامنتهای Castable، که اغلب برای ریختهگری طراحی می شوند، در صنعت پرینت سه بعدی به خصوص در حوزههایی مانند جواهرسازی، دندانپزشکی و قطعهسازی نقش مهمی دارند. این نوع فیلامنتها به کاربران اجازه میدهند تا مدلهای دقیق و پیچیدهای را پرینت کنند که بعد از آن میتوان از آنها به عنوان قالب در روند ریختهگری استفاده نمود.
ویژگیهای کلیدی فیلامنتهای Castable
- قابلیت حل شدن: این فیلامنتها به گونهای طراحی شدهاند که در فرآیندهای خاصی قابل حل شدن هستند تا قالب بدون ایجاد خسارت به مدل اصلی، پاک شود.
- دقت بالا: فیلامنتهای Castable امکان ساخت مدلهای با جزئیات بسیار دقیق را فراهم میآورند که برای ساخت قطعات ظریف و پیچیده حیاتی است.
کاربردهای فیلامنت Castable
- جواهرسازی: در صنعت جواهرسازی برای ساخت مدلهای پیچیده و ظریفی که بعداً در ریختهگری استفاده میشوند.
- دندانپزشکی: برای ساخت قطعات دندانی از جمله تاج، پل و سایر اجزای دندانی که نیاز به دقت بالایی دارند.
- قطعهسازی و مدلسازی: برای تولید قطعات و مدلها و نمونه هایی که باید از طریق ریختهگری تولید شوند.
چالشها و توصیهها
- دقت در تنظیمات: استفاده از فیلامنتهای Castable نیازمند تنظیمات دقیق پرینتر است تا از دقت بالا و کیفیت سطح مطلوب اطمینان حاصل شود.
- پسپردازش: فرآیندهای پسپردازش برای پاک کردن فیلامنت و آمادهسازی قطعه برای ریختهگری ممکن است نیاز به دقت و مهارت خاصی داشته باشد.
فیلامنتهای Castable به عنوان یکی از مواد مصرفی پرینترهای سه بعدی گزینهای ایدهآل برای تولید قالبها و نمونه های دقیق و پیچیده در فرآیندهای ریختهگری هستند. با این حال، استفاده موفق از این مواد نیازمند تجربه و دانش فنی است تا از کیفیت و دقت بالا در محصول نهایی اطمینان حاصل شود.
رزین GREY تکنیک Polyjet
این نوع از مواد پرینتر سه بعدی مناسب برای قطعات ظریف و دقیق با جزئیات بالا میباشد. و قطعات تولید شده از این رزین دارای دقت ابعادی بالا، صافی سطح خوب بوده و رنگ آن همانطور که از اسمش پیداست به رنگ خاکستری است.
- سرعت بالا در پرینت
- صافی سطح خوب
- دقت ابعادی بالا
رزین Grey به دلیل رنگ خاکستری و خواص فیزیکی منحصر به فردش، یکی از مواد محبوب در پرینت سه بعدی به خصوص در فرآیندهایی مانند Polyjet است. روش Polyjet یکی از پیشرفتهترین فناوریهای چاپ سه بعدی است که امکان چاپ با جزئیات دقیق و سطح نهایی بسیار صاف را فراهم میکند.
ویژگیهای کلیدی رزین خاکستری
- دقت بالا: رزین Grey در فرآیند Polyjet به دلیل کنترل دقیق بر فرآیند پخش رزین و سخت شدن آن، امکان ایجاد مدلهای با جزئیات فوقالعاده و دقت بالا را فراهم میآورد.
- سطح نهایی صاف: این رزین پس از سخت شدن، سطحی بسیار صاف و یکنواخت ایجاد میکند که برای نمونهسازی و مدلهای نهایی ایدهآل است.
کاربردهای رزین Grey
- نمونهسازی: این نوع از مواد پرینترهای سه بعدی برای تولید نمونههای اولیه با جزئیات بالا و سطح نهایی صاف که نیاز به رنگآمیزی یا پسپردازش کمی دارند به کار می روند.
- مدلهای معماری: ایجاد مدلهای معماری دقیق و ظریف که نیاز به نمایش جزئیات و سایهروشنها دارند.
- جواهرسازی: ساخت مدلهای پیچیده جواهرات که پس از چاپ، میتوان آنها را به محصولات نهایی تبدیل کرد.
چالشها و توصیهها
- نگهداری رزین: رزینهای Polyjet از جمله رزین Grey باید در شرایط مناسب نگهداری شوند تا از تغییر خواص آنها جلوگیری شود.
- تنظیمات دقیق پرینتر: برای استفاده از رزین Grey در فرآیند Polyjet، تنظیمات دقیق دستگاه از جمله دما، سرعت و دقت پخش رزین ضروری است.
رزین Grey به دلیل ویژگیهای منحصر به فردش یک گزینه عالی از انواع مواد پرینتر سه بعدی برای کاربردهایی است که نیاز به دقت بالا و سطح نهایی با کیفیت دارند. استفاده از این رزین در فرآیند Polyjet امکان ساخت مدلهای پیچیده و دقیق را با جزئیات فوقالعاده فراهم میکند.
پودر پلی آمید در تکنیک SLS
پلی آمید یکی از مواد پرینت سه بعدی فوق العاده قوی و کم انعطاف پذیر است و می تواند در برابر ضربه و برخی فشارها مقاومت کند. پلی آمید بسته به ضخامت، می تواند انعطاف پذیر یا سفت باشد و سطح آن دارای نمای شنی و دانه ای و کمی متخلخل است.
ویژگی ها:
- مقاوم دربرابر دما تا ۱۴۰ درجه سانتی گراد به صورت استاتیک تا ۱۰۰ درجه سانتی گراد به صورت داینامیک
- مقاوم در برابر ضربه
- مناسب برای قطعات Functional
پرینت سه بعدی SLS یا (Selective Laser Sintering) از پودر پلیمری برای ایجاد قطعات با خواص مکانیکی برجسته و دقت بالا استفاده میکند، که پلی آمید (Polyamide) یکی از رایجترین مواد مورد استفاده در این فناوری است. این تکنولوژی به مهندسان و طراحان صنعتی اجازه میدهد تا نمونههای اولیه کاربردی و قطعات نهایی خاص را تولید کنند.
پلی آمید به دلیل مقاومت بالا در برابر سایش و خستگی، دوام بالا، و مقاومت خوب در برابر حرارت و مواد شیمیایی برای تولید قطعات مهندسی مناسب است. همچنین، قابلیت انعطاف پذیری و قوی بودن در برابر ضربه را داراست، که آن را برای بسیاری از کاربردهای صنعتی و تجاری ایدهآل میسازد.
کاربردهای پرینت با پلی آمید در تکنیک SLS
- خودروسازی: تولید قطعات لولا، جیگها، وسایل ترکیبی، و نمونههای اولیه برای ماشینهای مسابقه.
- هوافضا: تولید نمونههای اولیه، ابزار، کانالهای هوا و قطعات سبک وزن با تحمل بارهای بالا.
- پزشکی: تولید پروتزها، بریسها، و ابزارهای جراحی سفارشی.
- لوازم الکترونیکی مصرفی: تولید اتصالات، بستهبندیها، قطعات خانگی و پروتوتایپها.
- نظامی: تولید قطعات تعویضی، دستگیرهها، بستها و پروتوتایپها.
- صنایع سنگین: تولید الگوهای ریختهگری شن و ماسه، ابزارآلات و قطعات پیچیده.
مزایا و چالشهای استفاده از این مواد پرینتر سه بعدی
مزایای استفاده از پلی آمید در روش SLS شامل قابلیت تولید قطعات با هندسههای پیچیده و دقت بالا، مقاومت و دوام عالی، و انعطافپذیری در طراحی میشود. با این حال، هزینههای مرتبط با تجهیزات و مواد اولیه میتواند زیاد باشد، و نیاز به تجربه و دانش فنی برای بهینهسازی فرآیندهای پس پردازش وجود دارد.
پلی آمید به عنوان یکی از مواد اولیه پرینت سه بعدی انعطافپذیر و مقاوم در روش SLS، امکانات گستردهای برای تولید قطعات مهندسی و صنعتی با کیفیت بالا فراهم میکند. این فناوری به کسبوکارها اجازه میدهد تا نمونههای اولیه، قطعات یدکی، و حتی تولید کم تیراژ محدود را به صورت درونسازمانی و با هزینههای کمتر نسبت به روشهای سنتی تولید کنند.
رزین CLEAR تکنیک SLA
قطعات پرینت سه بعدی شده با این رزین به عنوان مواد مصرفی پرینترهای سه بعدی، مانند نمونه ای که در تصویر مشاهده می شود، دارای شفافیت بالا است. این رزین ها دارای گواهی پزشکی بوده و با شرایط زیستی بدن تا حد زیادی سازگارند.
ویژگی ها:
- دقت ابعادی بالا
- صافی سطح عالی
رزینهای CLEAR در پرینت سه بعدی، به ویژه در فناوری استریولیتوگرافی (SLA)، مواد پرینت سه بعدی ای هستند که به دلیل قابلیتهای منحصر به فرد خود در ایجاد قطعات با شفافیت بالا و دقت فوقالعاده، اهمیت ویژهای دارند. این رزینها تحت تابش نور ماوراء بنفش (UV) سخت شده و به قطعات جامد تبدیل میشوند، که این امر از طریق فناوری پلیمریزاسیون مخزنی یا vat polymerization انجام میپذیرد.
ویژگیهای کلیدی رزین شفاف
- شفافیت بالا: پس از پردازش و پولیش، رزینهای CLEAR قابلیت دستیابی به سطوحی با شفافیت بسیار بالا را دارند، که برای کاربردهایی مانند نمونهسازی، مدلهای نوری و قطعات دکوراتیو ایدهآل است.
- پرینت قطعات پیچیده: این رزینها امکان ساخت قطعات با جزئیات دقیق و پیچیده را فراهم میآورند، که در روشهای سنتی تولید دشوار است.
کاربردهای رزین CLEAR
- صنایع نوری و فوتونیک: تولید لنزها، فیبرهای نوری، و دیگر قطعات نوری که نیاز به شفافیت و دقت بالایی دارند.
- مدلهای معماری و دکوراتیو: ساخت مدلهای شفاف برای نمایش معماری داخلی یا خارجی و ایجاد قطعات تزئینی با ظاهر جذاب.
- کاربردهای پزشکی و دندانپزشکی: تولید مدلهای آموزشی و شبیهسازیهای پزشکی که نیاز به دیدن جزئیات داخلی دارند.
مزایای استفاده از رزینهای CLEAR شامل سطح نهایی صاف و صیقلی، امکان پرینت قطعات با جزئیات فراوان، و خواص مکانیکی متنوع است. با این حال، این مواد اولیه پرینتر سه بعدی نسبتاً شکننده هستند (به خصوص در قسمتهای با ضخامت کم)، حساس به تابش UV بوده و مقاومت سایشی پایینی دارند.
رزینهای CLEAR با استفاده در پرینت سه بعدی با فناوری SLA امکان ساخت قطعات شفاف با کیفیت بالا و جزئیات دقیق را فراهم میکنند. این رزینها برای طیف گستردهای از کاربردها، از صنایع نوری گرفته تا مدلهای معماری و تزئینی، مناسب هستند. با این وجود، کار با آنها نیازمند دقت و مراقبت در پردازش نهایی و نگهداری است تا از تغییرات خواص فیزیکی و شیمیایی جلوگیری شود.