این نمونه کار یک مدل آموزشی از گاید یا راهمای جراحی ایمپلنت دندان می باشد که به صورت عملیاتی قابل استفاده نیست و فقط برای آموزش است. البته گاید های کاربردی نیز با پرینت سه بعدی قابل تولید می باشند. این نمونه به روش پرینت سه بعدی SLS تولید شده است.

این نمونه کار یک مدل آموزشی از گاید یا راهمای جراحی ایمپلنت دندان می باشد که به صورت عملیاتی قابل استفاده نیست و فقط برای آموزش است. البته گاید های کاربردی نیز با پرینت سه بعدی قابل تولید می باشند. این نمونه به روش پرینت سه بعدی SLS تولید شده است.
این نمونه کار نشان دهنده قابلیت روش SLS در تولید قطعات در داخل یکدیگر است و توانایی SLS در تولید هندسه های پیچیده را نشان می دهد. اصولا روش SLS به دلیل اینکه نیازی به ساپورت گذاری ندارد امکان تولید این قطعات با این هندسه را دارا می باشد. نکته دیگر در این قطعه کار این است که قطعات در داخل یکدیگر تولید شده اند و بعد از تولید داخل همدیگر قرار نگرفته اند.
این قطعه به روش SLS و با ماده اولیه پلی آمید ۱۲ تولید شده است و یک مدل عملیاتی و کاربردی است که می توان تست های عملکردی بر روی آن انجام داد.
این قطعه مدل یک داربست استخوانی یا اسکفلد (تولید شده با روش پرینت سه بعدی SLS) است که در مهندسی بافت استفاده می شود. در این روش در مهندسی بافت یک ساختار داربست مانند مانند این شکل را تولید کرده و سلول های بنیادی را در بستر آن رشد می دهند. ساختار پیچیده این داربست ها باعث شده است که یکی از روش های تولید آنها با استفاده از پرینت سه بعدی باشد.
این قطعه با روش پرینت سه بعدی SLS از جنس پلی آمید ۱۲ تولید شده است و سپس با استفاده از فناوری رنگ Dye رنگ شده است. در این روش قطعات در رنگ غوطه ور شده و لذا رنگ به داخل آن نفوذ کرده و ماندگاری بهتری دارد و مزیت دیگر این روش توانایی رنگ قسمت های غیر قابل دسترس قطعات است.
این مدل به صورت دو تکه و مونتاژی با استفاده از روش پرینت سه بعدی SLS و با ماده نایلون ۱۲ ساخته شده است. روش SLS برای مدل های کاربردی که تست های عملکردی روی آنها گرفته می شود روش مناسبی است.
این قطعه که نمونه ای از یک پارچه توری است که با فناوری پرینت سه بعدی SLS تولید شده است و توانایی این فناوری در صنعت نساجی و مد و لباس را نشان می دهد.
مدل برج میلاد که در مقیاس یک هزارم، به روش پرینت سه بعدی SLS تولید شده است. این مدل به صورت سه تکه در دستگاه تولید شده است و بعد از تولید، قطعات آن به همدیگر چسبانده شده اند. این کار به دلیل صرفه اقتصادی در تولید این قطعه که نسبتا بزرگ به حساب می آید انجام گرفته است. گفتنی چسباندن قطعات به همدیگر از استحکام کار نمی کاهد ولی ممکن است دقت قطعات را تحت الشعاع قرار دهد.
این قطعه به روش SLS تولید شده است و دارای پیچیدگی هندسی فوق العاده زیادی است. ساختار داخلی آن به شکلی است که را روش هایی مثل روش FDM قابلیت تولید ندارد و یا اگر تولید شود امکان جدا کردن ساپورت از آن وجود ندارد. روش SLS به دلیل عدم نیاز به ساپورت امکان تولید این قطعه با این پیچیدگی هندسی را داراست.
این مدل به روش پرینت سه بعدی SLS تولید شده است. این روش برای تولید ماکت های معماری و ساختمانی روشی بی رقیب است. از نظر پیچیدگی هندسی قادر به تولید ویژگی ها و ظرافت های یک ماکت معماری می باشد.