خدمات تخصصی طراحی و مهندسی معکوس

آی دیزاین با تکیه بر تیم متخصص خود می تواند انواع خدمات طراحی و مهندسی معکوس را با بهترین کیفیت و در کمترین زمان به مشتریان خود ارائه دهد.

مهندسی معکوس به زبان ساده

مهندسی معکوس فرآیند تبدیل یک قطعه فیزیکی به فایل دیجیتال CAD قابل ویرایش است. این فناوری به شما امکان می‌دهد قطعات فرسوده، نایاب یا بدون نقشه را بازسازی کرده، بهینه‌سازی کنید و مجدداً تولید نمایید. از صنایع خودرو و هوافضا تا پزشکی و الکترونیک، این خدمات کلید حل مسائل مهندسی پیچیده است.
با مهندسی معکوس، دیگر نیازی به نقشه‌های اولیه ندارید. ما قطعه شما را اسکن کرده، داده‌ها را پردازش می‌کنیم و یک مدل سه‌بعدی دقیق و استاندارد برای تولید تحویل می‌دهیم.

کاربردهای مهندسی معکوس در صنایع

صنعت خودرو و مکانیک

بازسازی قطعات فرسوده، نایاب یا قدیمی خودرو، طراحی مکانیزم‌های جدید و بهینه‌سازی قطعات موتور با دقت بالا برای تولید انبوه.

قطعات صنعتی

استخراج نقشه دقیق از قطعات خط تولید، بهینه‌سازی طراحی اجزای ماشین‌آلات و ساخت قالب‌های صنعتی پیچیده.

پزشکی و دندانپزشکی

ساخت ایمپلنت‌های سفارشی، پروتزهای دقیق، ابزارهای جراحی تخصصی و دستگاه‌های پزشکی بر اساس آناتومی بیمار.

معماری و میراث فرهنگی

اسکن و بازسازی دیجیتال آثار تاریخی، مستندسازی میراث فرهنگی، ساخت ماکت‌های معماری با جزئیات بالا.

طراحی محصول و کفش

کپی‌برداری حرفه‌ای از طرح‌های موجود، توسعه و بهبود محصولات، ساخت قالب برای تولید انبوه کفش و اکسسوری.

خدمات تخصصی مهندسی معکوس ما

آی‌دیزاین مجموعه‌ای کامل از خدمات مهندسی معکوس را با استفاده از پیشرفته‌ترین تجهیزات و تیم مهندسی مجرب ارائه می‌دهد. ما هر پروژه را به صورت اختصاصی بررسی کرده و بهترین راهکار را برای نیاز شما پیشنهاد می‌کنیم.

اسکن سه‌بعدی با دقت بالا

استفاده از اسکنرهای سه‌بعدی بازویی و لیزری برای ثبت هندسه قطعات کوچک تا بزرگ با دقت تا ۰.۰۵ میلی‌متر.

مدل‌سازی و بازسازی CAD

تبدیل ابر نقاط به مدل پارامتریک قابل ویرایش در CATIA، SolidWorks و سایر نرم‌افزارهای استاندارد صنعتی.

مهندسی معکوس قطعات صنعتی

تخصص در قطعات مکانیکی پیچیده، قالب‌های تزریق، اجزای ماشین‌آلات تولید و تجهیزات صنعتی سنگین.

تهیه فایل سه‌بعدی از روی تصاویر یا فایل 2 بعدی

نقشه سه بعدی ساختمان از روی تصاویر آن، فایل سه بعدی چهره از روی عکس، نقشه سه بعدی قطعات مهندسی از روی نقشه فنی آن.

تهیه مستندات فنی کامل

ارائه نقشه‌های فنی استاندارد، تلرانس‌گذاری دقیق، فایل‌های STEP، IGES، STL آماده برای تولید.

بهینه سازی فایل

بهبود و تغییر طراحی های موجود در راستای افزایش زیبایی، عملکرد و حتی راحتی تولید و کاهش هزینه و زمان

بهینه سازی فایل

بهبود و تغییر طراحی های موجود در راستای افزایش زیبایی، عملکرد و حتی راحتی تولید و کاهش هزینه و زمان

مراحل اجرای پروژه مهندسی معکوس

فرآیند کار ما ساده، شفاف و حرفه‌ای است. از اولین تماس تا تحویل نهایی، در تمام مراحل در کنار شما هستیم.

تماس و ارسال قطعه

مشاوره اولیه رایگان، بررسی نیازمندی‌های پروژه و دریافت قطعه فیزیکی یا تصاویر برای استعلام.

اسکن سه‌بعدی دقیق

انجام اسکن با دستگاه‌های پیشرفته و دقت متناسب با نیاز پروژه، ثبت کامل جزئیات هندسی.

پردازش و مدل‌سازی

پاک‌سازی نویز داده‌ها، ساخت مش سطحی، تبدیل به مدل CAD پارامتریک با امکان ویرایش کامل.

تأیید و تحویل نهایی

ارسال فایل‌های نهایی شامل STEP، IGES، STL، نقشه‌های فنی و پشتیبانی فنی پس از تحویل.

نمونه‌های موفق مهندسی معکوس

در آی‌دیزاین صدها پروژه مهندسی معکوس را با موفقیت به انجام رسانده‌ایم. در اینجا نمونه‌هایی از کارهای ما را مشاهده می‌کنید.

چرا مهندسی معکوس را به آی‌دیزاین بسپارید؟

پیشرفته‌ترین تجهیزات اسکن سه‌بعدی

دارای جدیدترین دستگاه‌های اسکن بازویی و لیزری با دقت بالا در ایران برای انواع قطعات.

تیم مهندسی مجرب و متخصص

مهندسین مکانیک و نرم‌افزار با سابقه طولانی در پروژه‌های صنعتی و تحقیقاتی پیچیده.

خروجی استاندارد و قابل تولید

فایل‌های نهایی آماده برای CNC، پرینتر سه‌بعدی، قالب‌سازی و سایر فرآیندهای تولیدی.

محرمانگی کامل اطلاعات

امضای قرارداد محرمانگی (NDA) برای حفظ امنیت طرح‌ها و اطلاعات فنی پروژه شما.

پشتیبانی فنی پس از تحویل

ارائه مشاوره و پشتیبانی فنی رایگان برای استفاده از فایل‌ها و پاسخ به سوالات مهندسی.

قیمت‌گذاری منصفانه و رقابتی

هزینه‌های شفاف بر اساس پیچیدگی پروژه، بدون هزینه‌های پنهان و با کیفیت تضمین شده.

مهندسی معکوس زیره کفش: از اسکن تا نمونه‌سازی سریع با پرینت رزینی

در دنیای رقابتی صنعت کفش، زمان توسعه محصول و دقت در طراحی، حرف اول را می‌زند. مهندسی معکوس زیره کفش ابزاری قدرتمند است که به تولیدکنندگان اجازه می‌دهد تا با آنالیز دقیق محصولات موفق رقبا، زمان تحقیق و توسعه (R&D) خود را به شدت کاهش دهند و با بهینه‌سازی هدفمند، محصولی جدید و بهبودیافته به بازار عرضه کنند.
این فرآیند پیشرفته، متکی بر یک چرخه سه مرحله‌ای دیجیتالی است: اسکن سه‌بعدی دقیق، مدل‌سازی CAD و نمونه‌سازی سریع با پرینت سه‌بعدی رزینی.

مراحل مهندسی معکوس و تولید مدل زیره کفش

اسکن سه‌بعدی دقیق

مرحله اول، پایه‌ریزی کل فرآیند مهندسی معکوس است. زیره مورد نظر با استفاده از اسکنرهای سه‌بعدی با دقت بالا اسکن می‌شود. از آنجا که زیره‌های کفش دارای بافت‌ها، گِریپ‌ها و جزئیات هندسی بسیار پیچیده هستند، استفاده از اسکنرهای نوری یا لیزری با رزولوشن بالا حیاتی است.

مهندسی معکوس و بهینه‌سازی طراحی زیره

داده‌های خام اسکن‌شده به تنهایی قابل تولید نیستند. در این مرحله، فایل .STL وارد نرم‌افزارهای تخصصی طراحی سه‌بعدی (مانند Rhinoceros یا Geomagic) می‌شود.

  • بازسازی سطحی : با استفاده از ابزارهای پیشرفته، داده‌های مش به یک مدل CAD پارامتری تبدیل می‌شوند. این مدل برخلاف فایل اسکن، کاملاً قابل ویرایش و مهندسی است.
  • آنالیز و بهینه‌سازی: در این مرحله، طراح می‌تواند با آنالیز دقیق، ایرادات موجود در طراحی اولیه را رفع کند، ساختار زیره را برای بهبود عملکرد (مثلاً در جذب ضربه یا انعطاف‌پذیری) بهینه‌سازی نماید و تغییرات دلخواه را اعمال کند. طراحی زیره کفش به معنای واقعی کلمه در این گام شکل می‌گیرد.

نمونه‌سازی سریع با پرینت سه‌بعدی رزینی (SLA)

پس از نهایی شدن مدل CAD، نوبت به ساخت نمونه فیزیکی می‌رسد. به دلیل نیاز به دقت فوق‌العاده بالا و سطح پرداخت عالی برای ارزیابی جزئیات ظاهری و مونتاژ، از تکنولوژی پرینت سه‌بعدی رزینی (SLA یا DLP) استفاده می‌شود.
مزیت پرینت رزینی:

* دقت ابعادی بالا: امکان نمایش دقیق‌ترین بافت‌ها و گِریپ‌های زیره

* سطح پرداخت عالی: نمونه‌ای که به خوبی جزئیات ظاهری محصول نهایی را شبیه‌سازی می‌کند

* انتخاب متریال: استفاده از رزین‌های سخت، مقاوم، یا رزین‌های الاستیک برای شبیه‌سازی اولیه انعطاف‌پذیری مواد لاستیکی/EVA زیره

DFAM چیست؟
اصول طراحی برای ساخت افزایشی

DFAM (Design for Additive Manufacturing) یا طراحی برای تولید افزایشی مجموعه‌ای از اصول و قواعد طراحی است که به مهندسان و طراحان کمک می‌کند تا از مزایای منحصربه‌فرد پرینت سه‌بعدی حداکثر استفاده را ببرند و در عین حال، چالش‌ها و محدودیت‌های این فرآیند را مدیریت کنند. DFAM، تفکر طراحی را از محدودیت‌های تولید سنتی (مانند ریخته‌گری، قالب‌گیری یا ماشین‌کاری) رها می‌کند.کارشناسان پرینتر سه بعدی آی دیزاین آماده اند تا محصول شما را مناسب با پرینت سه بعدی طراحی کنند.

طراحی مبتنی بر عملکرد (Functional Design)

تمرکز DFAM بر دستیابی به عملکرد نهایی مطلوب است، نه صرفاً تولید قطعه:
کانال‌های داخلی: امکان طراحی مسیرهای داخلی سیال یا هوا (مانند کانال‌های خنک‌

تمرکز DFAM بر دستیابی به عملکرد نهایی مطلوب است، نه صرفاً تولید قطعه:
کانال‌های داخلی: امکان طراحی مسیرهای داخلی سیال یا هوا (مانند کانال‌های خنک‌کاری پیچیده) که با ماشین‌کاری سنتی قابل دسترسی نیستند.
شخصی‌سازی انبوه (Mass Customization): توانایی تولید دسته‌ای از قطعات با تغییرات جزئی و منحصر به فرد بر اساس داده‌های ورودی (مثلاً زیره کفش شخصی‌سازی شده بر اساس آناتومی پای فرد).

مدیریت محدودیت‌های ساخت (Managing Build Constraints)

با وجود آزادی هندسی، DFAM نیازمند درک محدودیت‌ …

های خود فرآیند پرینت سه‌بعدی است:
ساپورت و زوایای آویزان (Overhangs and Support): طراحی قطعه به‌گونه‌ای که نیاز به ساختارهای ساپورت را به حداقل برساند. این کار باعث کاهش زمان پس‌پردازش و صرفه‌جویی در مواد می‌شود. زوایای کمتر از 45درجه معمولاً نیاز به ساپورت دارند.
ضخامت دیواره (Wall Thickness): رعایت حداقل ضخامت دیواره برای جلوگیری از شکست قطعه و حداکثر ضخامت برای کاهش اعوجاج و زمان چاپ.
سوراخ‌های تخلیه: طراحی سوراخ‌های مناسب در قطعات توخالی برای تخلیه پودر یا رزین‌های مصرف نشده، که مخصوصاً در پرینت رزینی یا پودری ضروری است.

یکپارچه‌سازی و مونتاژ (Consolidation)

DFAM به طراحان امکان می‌دهد تا ساختار چندین قطعه را در یک قطعه واحد ادغام کنند.
کاهش تعداد قطعات: تبدیل یک مجموعه مونتاژی شامل اتصالات، پیچ‌ها و مهره‌ها…

DFAM به طراحان امکان می‌دهد تا ساختار چندین قطعه را در یک قطعه واحد ادغام کنند.
کاهش تعداد قطعات: تبدیل یک مجموعه مونتاژی شامل اتصالات، پیچ‌ها و مهره‌ها به یک قطعه یکپارچه و پرینت شده.
مزایا: این کار نه تنها هزینه‌های مونتاژ را حذف می‌کند، بلکه قابلیت اطمینان محصول را افزایش داده و مسیرهای شکست را کاهش می‌دهد.

پیچیدگی رایگان است

مهم‌ترین مزیت DFAM این است که هزینه‌ای بابت پیچیدگی هندسی اضافی در پرینت سه‌بعدی دریافت نمی‌شود. این اصل به طراح اجازه می‌دهد:
بهینه‌سازی توپولوژی (Topology Optimization): حذف مواد از نواحی کم‌..

مهم‌ترین مزیت DFAM این است که هزینه‌ای بابت پیچیدگی هندسی اضافی در پرینت سه‌بعدی دریافت نمی‌شود. این اصل به طراح اجازه می‌دهد:
بهینه‌سازی توپولوژی (Topology Optimization): حذف مواد از نواحی کم‌تنش

طراحی صنعتی: پیوند عملکرد، زیبایی و تولید

طراحی صنعتی (Industrial Design) یک فرآیند استراتژیک است که پلی میان نوآوری، تکنولوژی و نیازهای انسانی ایجاد می‌کند. این رشته فراتر از زیبایی‌شناسی صرف است؛ طراح صنعتی با درک عمیق از رفتار کاربران، محدودیت‌های تولید و اهداف تجاری، به خلق محصولاتی می‌پردازد که زندگی روزمره ما را بهبود بخشند.

هدف اصلی، تضمین این است که هر محصولی که برای تولید انبوه طراحی می‌شود، در هر سه بُعد کلیدی موفق باشد: عملکرد، تجربه کاربری، و امکان‌پذیری تولید.

داستان یک تجربه موفق

بدنه دستگاه تقطیر اتمسفریک

شرکت نیک ابزار تولید کننده تجهیزات آزمایشگاهی یکی از تولیدکنندگان دانش بنیان در عرصه تجهیزات ویژه آزمایشگاهی است.
یکی از دغدغه های اساسی این شرکت روی محصول ویژه دستگاه تقطیر اتمسفریک خود، ظاهر زیبا و کاربری بهتر آن بود به نحوی که توانایی هر چه بیشتر برای رقابت با شرکت های خارجی و واردکننده را داشته باشند.
همکاری پرینتر سه بعدی آی دیزاین با شرکت نیک ابزار باعث شد تا این محصول ارزنده این شرکت علاوه بر عملکرد فوق العاده، ظاهری زیبا و کاربری فوق العاده ای داشته باشد و بتواند به تعدادی بالایی این محصول را در بازار داخلی و خارجی به فروش برساند.

طراحی سه‌بعدی هنری

طراحی هنری در حوزه ساخت و تولید، پلی است میان خلاقیت نامحدود ذهن هنرمند و امکانات پیشرفته تکنولوژی. برخلاف طراحی صنعتی که تابع شدید قوانین عملکرد و تولید انبوه است، طراحی هنری بر زیبایی‌شناسی، بیان احساسی و هویت بصری متمرکز است. هدف اصلی اینجا، خلق یک اثر بصری منحصربه‌فرد است؛ خواه یک ماکت پیچیده، یک مجسمه دکوراتیو، یا یک گلدان با فرم‌های ارگانیک و خاص.

انواع خدمات طراحی هنری و حجمی آی دیزاین

طراحی مجسمه و پیکره

خلق فرم‌های پیچیده انسانی، حیوانی یا انتزاعی با تمرکز بر بافت، حجم، و خطوط بیانگر.

عناصر دکوراتیو

طراحی گلدان‌ها، شمعدان‌ها و اشیای تزئینی با جزئیات ظریف گل و بوته یا طرح‌های هندسی پیچیده.

ماکت‌سازی تخصصی

ساخت ماکت‌های معماری، مدل‌های نمایشی یا مدل‌های کلکسیونی که نیاز به وفاداری کامل به طرح اولیه هنرمند دارند.

نمونه کارهای هنری

سوالات متداول درباره طراحی و مهندسی معکوس

هزینه مهندسی معکوس چگونه محاسبه می‌شود؟

هزینه بر اساس پیچیدگی هندسی قطعه، ابعاد، دقت مورد نیاز و نوع خروجی تعیین می‌شود. ما پس از بررسی قطعه، استعلام دقیق ارائه می‌دهیم.

دستگاه‌های ما قادر به اسکن با دقت ۰.۰۵ تا ۰.۱ میلی‌متر هستند. دقت نهایی بسته به نیاز پروژه و ابعاد قطعه تنظیم می‌شود.

فایل‌های STL، STEP، IGES، Parasolid، نقشه‌های PDF دو بعدی و فرمت‌های نیتیو SolidWorks یا CATIA شامل می‌شود.

بله، برای دقت بالا نیاز به قطعه فیزیکی است. اما برای استعلام اولیه می‌توانید تصاویر واضح از زوایای مختلف ارسال کنید.

مهندسی معکوس شامل تحلیل مهندسی، بهینه‌سازی، تلرانس‌گذاری و آماده‌سازی برای تولید است، نه فقط کپی سطحی شکل.

بسته به پیچیدگی قطعه، از ۳ تا ۱۵ روز کاری. پروژه‌های فوری نیز با هماهنگی قبلی قابل انجام است.

آی‌دیزاین، پیشگام در مهندسی معکوس

500+

پروژه موفق

بیش از ۵۰۰ پروژه مهندسی معکوس در صنایع مختلف

15+

سال تجربه

بیش از ۱۵ سال فعالیت در حوزه فناوری‌های سه‌بعدی

0.05

دقت میلی‌متری

دقت اسکن تا ۰.۰۵ میلی‌متر با جدیدترین تجهیزات

100%

رضایت مشتری

تضمین کیفیت و رضایت کامل در تمام پروژه‌ها

آی‌دیزاین - پیشگام در مهندسی معکوس و پرینت سه‌بعدیاز قطعه فیزیکی تا فایل دیجیتال، با بالاترین دقت و کیفیت

برای شروع پروژه مهندسی معکوس خود آماده‌اید؟

همین حالا با ما تماس بگیرید یا فرم درخواست را تکمیل کنید. تیم مشاوره ما آماده است تا بهترین راهکار را برای نیاز شما ارائه دهد. مشاوره اولیه کاملاً رایگان است.
با ارسال عکس یا فایل قطعه خود، در کوتاه‌ترین زمان استعلام قیمت و زمان‌بندی دقیق دریافت خواهید کرد. ما منتظر همکاری با شما هستیم.

اطلاعات تماس

اطلاعات تماس

شنبه تا چهارشنبه: ۸ صبح تا ۶ عصر
پنج‌شنبه: ۸ صبح تا ۱ ظهر
پاسخگویی سریع به پیام‌های ایمیل و تلفنی در تمام روزهای کاری

درخواست مشاوره رایگان

برای دریافت استعلام قیمت و مشاوره تخصصی، اطلاعات خود را وارد کنید: