انواع مدل صندلی های چاپ سه بعدی شده

.یک شرکت چاپ سه بعدی سوئدی به نام BLB Industries انواع اشیاء غول پیکر مانند جمجمه دایناسور های Tyrannosaurus Rex در مقیاس ۱: ۱ و یا گوشه ای کامل از یک ماژول خانه را پرینت سه بعدی می کند.

اما من می خواهم توجه شما را به پروژه های صندلی های چاپی سه بعدی این شرکت جلب کنم. بدیهی است که پرینترهای سه بعدی با اندازه بزرگ برای ساخت اشیاء بزرگ طراحی شده اند، اما این پرینترهای سه بعدی اشیاء مقاوم تری را نیز به عنوان یک اثر جانبی ایجاد می کنند. این به این دلیل است که وقتی حجم ساخت افزایش می یابد، لازم است که سایز نازل اکستروژن نیز افزایش یابد. در غیر اینصورت چاپ اشیاء بزرگ مدت زمان بسیار زیادی طول می کشد.

تزریق یک لایه ضخیم تر و پهن تر باعث افزایش سرعت عملیات چاپ و استحکام قطعه نهایی می شود.

پرینتر سه بعدیBOX SMALL می تواند از نازل با قطری به بزرگی ۸ میلی متر (در مقایسه با ۰٫۴ میلی متر برای پرینتر های سه بعدی رومیزی استاندارد) استفاده کند. پرینت سه بعدی صندلی هایی که نیاز به تحمل وزن کامل بزرگسالان را دارند، ایجاد استحکام بالا جز ملزومات ساخت می باشد.

این استحکام همان چیزی است که سبب می شود. صندلی دسته دار طراحی شده توسط شرکت BLB Industries ، وزن Cim Bergdahl مدیر عامل خود را به راحتی تحمل کند.

شکل این صندلی نشان می دهد که چه مقدار ماده برای تولید یک صندلی کاربردی مورد نیاز است. چاپ سه بعدی این صندلی ۳۰ کیلوگرمی با نازلی به قطر ۶ میلی متر تنها ۵ ساعت طول کشید. برای اطلاع از تأثیر اندازه نازل بر سرعت چاپ، زمان مورد نیاز برای چاپ سه بعدی همین صندلی با نازلی به قطر ۴ میلی متر را ۱۳ ساعت در نظر بگیرید. نکته مهم این است که هر چه قطر نازل کوچکتر باشد باعث ایجاد دیوارهای صاف تر و جزئیات دقیق تر می شود. شرکتBlowtech AB از شرکت BLB درخواست کرد تا برای یک نمایشگاه تجاری صندلی هایشان را بسازد. درنهایت شرکت BLB صندلی های با شکل لوگو شرکتBlowtech AB تولید کردند.

این صندلی میزان سفارشی سازی در فرایند ساخت با استفاده از تکنولوژی چاپ سه بعدی در اندازه بزرگ را نشان می دهد. در این صندلی نیز همانند صندلی دسته دار استحکام تا حدی از طریق هندسه حاصل می شود.

اگرچه این الگوی تزریق لانه زنبوری است که برای تحمل وزن در این صندلی مورد استفاده قرار گرفته است.

برای صندلی Arabesk، این شرکت تواناییش را در تولید مجدد صندلی هایی با ساختار پیچیده نشان داد. هنگامی که فولک جانسون (یک سوئدی) این صندلی را در سال ۱۹۵۵ ساخت، شیوه اصلی ساخت مبلمان به سمت ایجاد خطوط مستقیم و زاویه های سخت هدایت می شد. حتی امروزه، ساخت نسخه های جدید این صندلی با استفاده از روش های سنتی دشوار است و هزینه آنها بالغ بر ۲۰۰۰ دلار است.

اما برای پرینتر سه بعدیBOX SMALL ، ساخت نسخه ای از Arabesk کار بزرگی نیست زیرا برای پرینتر سه بعدی ایجاد منحنی ها با خطوط مستقیم تفاوتی ندارد. چاپگر سه بعدیBOX SMALL دارای حجم ساخت ۱۰۰۰*۱۰۰۰*۱۵۰۰ میلیمتر است. بنابراین به راحتی می تواند یک صندلی را چاپ کند. این سیستم مجهز به ماژول های حرکت خطی از Rexroth است، به این معنی که از دقت بالایی برخوردار است و از آنجا که از سیستم اکستروژن pellet استفاده می کند، هزینه های مواد آن به طور قابل توجهی پایین تر از چاپگرهای سه بعدی است که از فیلامنت های spool استفاده می کنند. برای ساخت قطعات بزرگ، پیچیده و کاربردی با بودجه پایین، پرینتر سه بعدیBOX SMALL یک راه حل ایده آل است.

پرینت سه بعدی صندلی توسط یاسمین محمودیه

نمایشگاه بین المللی دوسالانه معماری از 23 می لغایت 26 نومبر 2023 در ونیز برگزار می شود. آثار 64 شرکت کننده در غرفه ها،Giardini ، Arsenale و در سراسر مرکز شهر ونیز به نمایش گذاشته می شود. یک معمار آلمانی-ایرانی به نام یاسمین محمودیه نیز همزمان نمایشگاه جدید خود با عنوان «Metamorphosis» را که حول محور منابع پایدار برای معماری متمرکز است برگزار خواهد کرد. آثار او با طراحی منحصر به ‌فرد ترکیبی از هنر، محیط و تکنولوژی پرینتر سه ‌بعدی هستند.

ساخت صندلی های زیست سازگار با استفاده از تکنولوژی پرینت سه بعدی

یاسمین محمودیه، معمار، طراح داخلی و کارآفرین مستقر در لندن، چندین سال را به تحقیق در مورد تکنولوژی پرینت سه بعدی و استفاده از پلاستیک های بازیافتی و منابع نوآورانه اختصاص داده است. او جوایز متعددی را برای پروژه ‌های گذشته خود دریافت کرده است که در آن ها از مواد معتبر، زیست سازگار و فناوری های جدید مانند خدمات پرینت سه ‌بعدی استفاده می شود. برخی از پروژه های مهم یاسمین محمودیه شامل مشارکت او در طراحی هتل Radison Sas در برلین،Carpe Diem در سالزبورگ، هتل Four Seasons در هامبورگ، و هتلNevai Hotel در وربیر سوئیس است.

نمایشگاه «Metamorphosis» به موضوع آلودگی پلاستیکی می پردازد و از کشف منابع جدید حمایت می کند. هدف یاسمین محمودیه الهام بخشیدن به معماران برای پذیرش طیف متنوعی از روش های ساخت و پرورش خلاقیت در انتخاب مصالح است. وی در این نمایشگاه مبلمان هایی موج مانند را به نمایش می گذارد که با استفاده از پلاستیک بازیافت شده از اقیانوس ها و تکنولوژی چاپگر سه بعدی پرینت شده اند.

در ساخت این صندلی ها از فناوری چاپ سه بعدی و گرانول های ترموپلاستیک استفاده شده است. یاسمین محمودیه در نمایشگاه Metamorphosis به بررسی استفاده از میسلیوم به عنوان ماده طراحی می پردازد. میسلیوم، قسمت رویشی قارچ ها می باشد که از سلول های نخ مانندی به نام هیف تشکیل شده است و به سرعت رشد می کند. میسلیوم را می توان نسبتاً سریع کشت کرد و برای اهداف مختلف به کار برد. قابل ذکر است که میسلیوم زیست تخریب پذیر، سبک وزن، بادوام و کمپوست پذیر است. کاربردهای بالقوه این ماده در صنعت مد، طراحی و حتی حوزه پزشکی گسترده است. یاسمین محمودیه میسلیوم را آینده مصالح ساختمانی می‌ داند.

پرینت سه بعدی صندلی فلزی

یک شرکت متخصص در زمینه پرینت سه بعدی فلزی به نام MX3D، از جدیدترین پروژه ساخت خود رونمایی کرده است. این پروژه توسعه یک نیمکت فلزی با طراحی شگفت انگیز به شکل یک حلقه باز با استفاده از فناوری پرینتر سه بعدی است. این سازه که Oregon Dragon Bench نام دارد، در مقابل ساختمان لبرون جیمز در بیورتون نصب شده است. ساختمان لبرون جیمز به عنوان مرکز نوآوری نایک آستفاده می شود. ابعاد این نیمکت پرینت سه بعدی شده ۱۰ در ۳ در ۵/۲ متر می باشد که با استفاده از دستگاه پرینتر سه بعدی رباتیکی ابتکاری شرکت MX3D ساخته شده است.

ساخت صندلی فلزی با استفاده از تکنولوژی پرینت سه بعدی

شرکت MX3D قبلاً یک پل فلزی پرینت سه بعدی شده را توسعه داده است که با موفقیت در قلب آمستردام نصب شده است. ساخت این پل عظیم به ابعاد ۲/۱۲ متر طول، ۳/۶ متر عرض و ۱/۲ متر ارتفاع، در مجموع به ۶ تن فولاد نیاز داشت. توسعه این پل پرینت سه بعدی شده برای تیم سازنده یک فرآیند خسته کننده و وقت گیر بود زیرا باید برای ساخت این سازه با شکوه تخصص های خود را در زمینه طراحی و ساخت افزایشی با یکدیگر ترکیب می کردند. شخصی که پشت این کانسپت جدید قرار دارد، کسی نیست جز طراح و کارآفرین هلندی Joris Laarman، که به خاطر اثرهایش که با الهام از فناوری های نوظهور توسعه یافته اند مشهور است.

صندلی های پرینت سه بعدی شده Oregon Dragon

نیمکت زیبا و کاملاً متفاوت Oregon Dragon از سازه هایی است که ما به دیدن آن در پارک ها عادت کرده ایم. این نیمکت به لطف طراحی خود یک اثر هنری واقعی محسوب می شود. Joris Laarman، یک گرادیان ساختاری را در فرایند ساخت ادغام کرده است که در عین بهینه سازی وزن کل نیمکت، ثبات ساختاری در سازه را فراهم می کند. به عبارت دقیق تر، او برای شناسایی نقاطی که در معرض بیشترین نیرو می باشند از بهینه سازی توپولوژیکی در پرینت سه بعدی استفاده و سپس مواد را تنها در جایی که کاملا ضروری بود قرار داده است.

Joris Laarman توانست با استفاده از فناوری پرینت سه بعدی فلزی شرکت MX3D، اشکال پیچیده و در هم تنیده ای را ایجاد کند. وی همچنین خاطرنشان کرد که در مقایسه با روش‌ های سنتی، فرآیندهای ساخت افزایشی مبتنی بر پودر زمان و هزینه‌ های تولید را کاهش داده است. در حالی که در مورد وزن دقیق و زمان ساخت این سازه هنوز اطلاعاتی منتشر نشده است، می توان با اطمینان گفت که ایجاد چنین سازه شگفت انگیزی یک دستاورد برجسته است.

پرینت سه بعدی صندلی ارگونومیک مخصوص گیمرها

حدود دو میلیارد گیمر در سراسر جهان وجود دارد، با این حال ملزومات این گروه از لحاظ طراحی، سفارشی سازی و دسترسی نادیده گرفته شده است. شرکت IKEA تولید کننده زنجیره ای مبلمان سوئدی به تازگی اعلام کرد که به منظور تولید صندلی های شخصی سازی شده برای گیمرها، از تکنولوژی پرینت سه بعدی استفاده کرده است. در ادامه بیشتر بخوانید.

پرینت سه بعدی و شخصی سازی صندلی برای گیمرها

شرکت IKEA تولید کننده زنجیره ای مبلمان سوئدی به تازگی اعلام کرد که به منظور تولید صندلی های شخصی سازی شده برای گیمرها، با Academy Area گروه ورزش الکترونیک و UNYQ استارت آپ پروتزهای پرینت سه بعدی شده در ایالات متحده همکاری کرد. آنها از تکنولوژی اسکن سه بعدی پیشرفته بدن ساخته شده برای پوشیدنی های پزشکیو تکنولوژی پرینت سه بعدی، برای ایجاد صندلی های ارگونومیک و قابل تنظیم سه بعدی سفارشی سازی شده استفاده کردند. طراحی و اجرای نمونه اولیه فقط ۹ هفته طول کشید.

گیمرها ساعت های زیادی را در مقابل کامپیوتر صرف می کنند، بنابراین ارگونومی و توانایی حرکت صندلی ها تعیین می کنند که تجربه نشستن چگونه خواهد بود.

صندلی پرینت سه بعدی شده Ubic به طور کامل بر اساس اسکن بدن و داده های بیومتریک شما ساخته خواهد شد. مارکوس انگمان مدیر طراحی IKEA یک نمونه اولیه که وعده برطرف سازی درد و انقباض عضله در گیمرها را داده است در رویداد سالانه Democratic Days IKEA به نمایش گذاشت.

این شرکت تایید کرد که این پرینت سه بعدی صندلی مخصوص گیمرها منحصر به فرد هر شخص، به دست آمده از اسکن کامل بدن هنگامی که مشتریان صندلی Ubic را از فروشگاه IKEA خریداری می کنند، سفارشی می شوند.

برای خرید پرینتر سه بعدی و محاسبه آنلاین قیمت پرینت سه بعدی میتوان از فروشگاه آیدیزاین پس از محاسبه آنلاین قیمت پرینت سه بعدی خرید خود را آغاز نمایید.

طرح صندلی شبیه به یک چهارپایه است که در بالای آن یک پلت فرم مش بندی شده قرار دارد کهسبا استفاده از تکنولوژی پرینت سه بعدی ساخته شده است.

در حدود دو هفته، این صندلی پرینت سه بعدی شده بر اساس اطلاعات بیومتریک مشتری طراحی، تولید و تحویل داده خواهد شد.

این شبکه ها شخص را در موقعیت مطلوب قرار می دهند.

مهندس گفت: “گیمرها نمونه استفاده کننده های افراطی هستند. آنها ورزشکاران هستند که با ذهن و بدنشان مبارزه می کنند.

من فکر می کنم که این نوع شخصی سازی متناسب با نیازهای ارگونومیک منحصر بفرد، مدل های مختلف بدن و شیوه های بازی، برای شخص یک زندگی سالم تر و یک مزیت رقابتی بهتر ایجاد می کند.

” IKEA، با همکاری با UNYQ، می خواهد بداند چگونه می تواند از اسکن فوتومتریک و اسکن سه بعدی همراه با پرینت سه بعدی به منظور شخصی سازی محصولاتی با ارگونومی بهتر استفاده کند. Area Academy با به کار گیری ساختارهای آموزشی در گروه ورزش الکترونیک و دانش تخصصی در مورد چگونگی استفاده از تجهیزات برای دستیابی به حرکات مورد نظر و استانداردهای ارگونومیک برای گیمرها صندلی های مورد نظر را طراحی می کند.

پرینت سه بعدی تکنولوژی است که به طور گسترده در ایجاد محصولات شخصی و مطابق با مشتری استفاده می شود. سه غول صنعت این فناوری را به کار گرفتند. با استفاده از اسکنرهای بدن در فروشگاه، محصولات خود را از نظر بیولوژیکی و ظاهری اصلاح کنند. این، به نوبه خود، محصولات منحصر به فردی را ایجاد می کند که ارگونومی و انعطاف پذیری مورد نیاز گیمرها را فراهم می کند.

صندلی بازی “Ubik” پرینت سه بعدی شده در سال ۲۰۲۰ برای مدت زمان محدود موجود خواهد شد.

اگر شما در شهر نیویورک زندگی کرده یا به این شهر سفر کنید می توانید از صندلی های پرینت سه بعدی شده موجود در پارک مجسمه سازی دیدن و استفاده کنید. این مجموعه صندلی های هنری که با نام “RRRolling Stones” نامگذاری شده اند توسط شرکت استودیوی طراحی ایتکا به نام Hannah طراحی شده است. مطلب جذاب زیر را حتما مطالعه کنید.

پرینت سه بعدی صندلی

مجموعه صندلی های RRRolling Stones برنده سال مسابقات ۲۰۱۸ / Folly / Function (یک رقابت سالانه توسط لیگ معماری نیویورک در همکاری با پارک مجسمه سازی می باشد) شد و در تاریخ ۱۲ ژانویه سال جاری به طور رسمی به نمایش عموم مردم درآمد. هفته گذشته این صندلی های متمایز شکل و محکم در سراسر پارک مجسمه سازی نصب شده و یک مکان آرامش بخش برای نشستن و لذت بردن از افق منهتن برای بازدیدکنندگان فراهم آورده است.

تولید صندلی با پرینتر سه بعدی در پارکی در منهتن

شرکت طراحی هانا توسط پروفسورهای دانشگاه کرنل Leslie Lok و Sasa Zivkovic تأسیس شده وتمرکز آنها بر تطبیق پذیری این مجموعه بوده است. صندلی های RRRolling Stones برای حداکثر قابلیت انعطاف پذیری طراحی شده اند. تمام صندلی ها دارای یک گرافیک منحصر به فرد می باشند و می توانند با چرخش در زاویه های مختلف به سبک های متفاوتی تبدیل شوند. همچنین در رویدادهای بزرگ می توان با گرداوری این مجموعه صندلی ها از آن ها استفاده کرد.

عملکرد پرینتر سه بعدی صندلی

شرکت HANNAH از پرینتر سه بعدی بتن برای ساخت مبلمان این صندلی ها استفاده کرده است. این پرینتر سه بعدی ۵۰۰۰ دلاری با کمک دانش آموزان آزمایشگاه ساخت روباتیک دانشگاه کرنل (RCL) و با استفاده از فولاد ساخته شد. لایه ها از طریق جریان بتن توسط یک قیف پی وی سی در بالا و سپس نازل تشکیل می شوند. در این مکانیزم از یک مته برای محدود کردن جریان بتن و یک مکانیزم قرقره و وزنه ای برای فراهم ساختن حرکت سریع بازوی چاپ به بالا و پایین استفاده کرده اند.

یک نفر باید بتن را مخلوط کرده و قیف را تغذیه کند. همچنین انجام تست استحکام، تنظیم ضخامت لایه در فرایند پرینت سه بعدی و اصلاح شکاف ها و رگه ها در چاپ قبل از خشک شدن ضروری می باشد. مواد بتنی یک ترکیب از سیمان Portland، یک روان کننده که الاستیسیته بیشتری را فراهم می کند و نخ های نایلونی برای افزایش مقاومت تشکیل شده اند. با وجود این واقعیت که کل مجموعه با استفاده از پرینت سه بعدی بتن ساخته شده است، هر صندلی با دیگر صندلی ها متفاوت می باشد. علت این امر تأثیرات مختلف بیرونی مانند ارتعاشات ماشین، ویسکوزیته مواد، باد، شیب زمین ساخت و خطاهای انسانی می باشد.

قطعات کوچکتر پرینت سه بعدی شده تولید شده توسط HANNAH مستقل هستند، در حالی که صندلی های بزرگتر با ساختارهای میلگرد تقویت می شوند. ابتدا این پروفیل های میلگرد ساخته شده و سپس بتن را در اطراف آن به صورت لایه ای چاپ می کنند. مرکز این صندلی ها برای حمایت از سطوح و حفظ فرم با ماسه پر می کنند. پس از خشک شدن ماسه را از داخل آن برداشته و یک طرف صندلی ها را رنگ می کنند. فرایند تولید در دانشگاه کورنل قبل از انتقال به پارک مجسمه سازی تکمیل می شود.