کاربرد پرینتر سه بعدی در صنعت نفت و گاز و پتروشیمی
پرینتر سه بعدی یا چاپگر سه بعدی امکان تولید اشیاء سه بعدی با استفاده از مواد مختلف را فراهم می‌کند. این تکنولوژی در صنعت نفت و گاز و پتروشیمی نیز کاربردهای متنوعی دارد. در زیر به برخی از کاربردهای این تکنولوژی در این صنایع اشاره می‌کنم:
راهکارهای فناوری ساخت افزایشی (پرینت سه بعدی) در صنعت نفت، گاز و پتروشیمی
امکان باز طراحی (Redesign ) قطعات برای تولید به روش ساخت افزایشی (DFAM)
– قابليت سبک سازي قطعات
– تغيير در طراحي منجر به افزايش استحکام قطعات مي شود
– استفاده از روش هاي توليد ترکيبي
– امکان بهينه سازي شکلي قطعات
تولید کم تیراژ قطعات فلزی با پرینت سه بعدی مستقیم
مزایا:
– سرعت بالا در رسیدن به قطعه (بدون اتلاف زمان جهت قالبسازی و ماشینکاری)
– به صرفه در قطعات پیچیده با تیراژ کم
– امکان تولید قطعات با پیچیدگی هندسی بسیار بالا
– قابليت بهینه سازی شکلی قطعه
– قابلیت ادغام چند قطعه در هم
– قابلیت ساخت افزایشی با متریال های: فلزی (Ti64, SS 316L, In718, In625, AlSi10Mg, 17-4PH, …)
– پس پردازش (Post Processing) جداسازی ساپورت، پوشش دهی، ماشینکاری و …
تولید کم تیراژ قطعات پلیمری با استفاده از پرینت سه بعدی مستقیم
مزایا:
– کاهش هزینه در تولید کم تیراژ
– سرعت بالای رسیدن به قطعه
– امکان تولید هندسه های پیچیده
– قابلیت بهینه سازی شکلی قطعه
– قابلیت ادغام چند قطعه در هم
– متریال های پلیمری (Polyamides, ABS, PLA, Polyurethane, Acrylate Resin, PET, Polystyrene, … )
– پس پردازش (Post Processing) جداسازی ساپورت، پوشش دهی، ماشینکاری و …
ریخته گری دقیق کم تیراژ قطعات پیچیده با مدل فدا شونده پرینت شده
مزایا:
– امکان ساخت قطعه در تیراژ کم
– عدم نیاز به قالب تزریق موم
– سرمایه گذاری اولیه کم
– سرعت بالاتر به دلیل عدم نیاز به قالبسازی
– امکان تولید قطعات پیچیده به دلیل مزیت پرینت سه بعدی
نمونه سازی در واحد های تحقیق و توسعه، خودکفایی و بومی سازی صنایع
مزایا:
– کاهش زمان ایده تا محصول
– کاهش ریسک تولید قطعه
– امکان چک کردن تلرانس های ابعادی
– امکان چک کردن عملکرد کلی
– ایجاد حس برای مدیران و اقناع مخاطب نسبت به ایده
ساخت ماکت های زیبا و پیچیده
مزایا:
– امکان تولید ماکت های پیچیده
– کاهش زمان ماکت سازی
– افزایش کیفیت ماکت سازی
– کاهش هزینه ساخت ماکت های پیچیده
