سازمان غذا و داروی آمریکا (FDA) به تازگی اولین ایمپلنت در جهان برای جایگزینی استخوان قوزک پا را تأیید کرده است، این امر به ویژه برای مبتلایان به نکروز آواسکولار استخوان تالوس (AVN) بسیار مفید است. این ایمپلنت که Patient Specific Talus Spacer نام دارد، یک ایمپلت قوزک پا سفارشی پرینت سه بعدی شده می باشد که از آلیاژ کروم کبالت ساخته شده است. هر ایمپلنت از طریق تصویربرداری توموگرافی کامپیوتری (CT) به اصطلاح سی‌تی اسکن مدلسازی می شود تا مطابقت با آناتومی خاص هر بیمار را فراهم کند.

اگرچه Covid-19 جهان را در یک بحران بی سابقه فرو برده است، اما این موضوع به تکنولوژی پرینتر سه بعدی اجازه داد تا به عموم مردم نشان دهد چه مزایایی می تواند برای جامعه داشته باشد. از ابتدای شیوع همه گیر بیماری کرونا، نوآوری ها برای مبارزه با این ویروس به سرعت افزایش یافته است و در این میان فناوری چاپ سه بعدی خود را به عنوان یک فناوری ضروری در توسعه روش ها و وسایل درمانی معرفی کرده است. گروه تحقیقاتی AMFM (Additive Manufacturing Functional Material) در دانشگاه ولورهمپتون انگلستان با استفاده از تکنولوژی پرینت سه بعدی یک ماده ضد ویروسی جدید توسعه داده اند که گفته می شود Covid-19  را می کشد.

اردکهای نژاد Welsh Harlequin جزو گونه های در معرض انقراض هستند و طبق گفته Ron McEvilly، کمتر از ۲۰۰ عدد از این گونه در دنیا وجود دارد. در پاییز ۲۰۱۸، McEvilly Ron و همسرش Renee تصمیم گرفتند که برای پرورش این اردک ها آن ها را به خانه خود بیاورند. این اردک ها در روز شکرگزاری مورد حمله یک راسو قرار گرفتند و یکی از آن ها در گذشت. آن ها اردک دیگر که استامپی نام داشت و زنده مانده بود را با خود به خانه بردند و پس از ارزیابی متوجه شدند یکی از پاهایش عملکردی ندارد. Renee از مهارت های خود به عنوان یک پرستار کمک گرفت و به استامپی کمک کرد. آنها اغلب یکی دیگر از اردک ها را برای درمان ویژه می آورند تا استامپی یک همبازی داشته باشد. پس از تماشای مبارزه استامپی برای همگام شدن با سایر اردک ها، Renee و Ron به این فکر کردند که چگونه می توانند به او کمک کنند و در نهایت با یکی از دوستانشان به نام Morgan Hamilton که در زمینه پرینتر سه بعدی مهارت داشت تماس گرفتند.

تیمی از محققان دانشگاه مین آمریکا از بزرگترین قطعه پرینت سه بعدی شده در جهان رونمایی کردند. این قطعه یک قایق به نام ۳Dirigo است که با استفاده از یک پرینتر سه بعدی پلیمری بزرگ طراحی شده توسط UMaine Advanced Structures و Composites Center ساخته شده است. این قایق۶۲/۷ متر طول و ۲/۲ تن وزن دارد. این تیم سه جایزه برای بزرگترین قطعه جامد پرینت سه بعدی شده، بزرگترین قایق پرینت سه بعدی و بزرگترین پرینتر سه بعدی را دریافت کردند. این قایق یک ابتکار امیدوار کننده برای صنایع دریایی است که از مزایای تکنولوژی پرینت سه بعدی بهره می برند.

درزگیر ها و آب بند ها در بسیاری از زمینه ها نقش حیاتی دارند و از آنها به طور قابل توجهی برای جلوگیری و یا کاهش نشت یا ورود مایعات، گازها و مواد جامد مانند گرد و غبار استفاده می شود. این قطعات برای مؤثر بودن باید پلاستیکی، انعطاف پذیر، مقاوم در برابر مواد شیمیایی، دما و سایش باشند. با توجه به این موارد، لاستیک سیلیکون ماده مناسبی برای آب بندی است. این ماده، الاستومری متشکل از سیلیکون، هیدروژن، کربن و اکسیژن می باشد. در فرایند قالب گیری تزریقی از لاستیک سیلیکون به شکل مایع استفاده می شود، اما این ماده برای پرینت سه بعدی قابل استفاده نیست. محققان یک دستگاه پرینتر سه بعدی توسعه داده اند که برای اولین بار استفاده از سیلیکون مایع قالب تزریق برای پرینت سه بعدی صنعتی را امکان پذیر کرده است.

کمبود آب تازه و آشامیدنی یکی از بزرگترین چالش هایی است که امروزه میلیونها نفر روی کره زمین با آن روبرو هستند. این امر به ویژه در مناطق خشک بسیار مشهود است. همچنین این مسئله مورد توجه ارتش ایالات متحده است. برای حل این مشکل، آژانس پروژه های تحقیقاتی پیشرفته دفاعی (DARPA) برای هدایت یک پروژه چهار ساله به عنوان بخشی از برنامهAtmospheric Water Extraction (AWE) ، ۱۴٫۳میلیون دلار به شرکت جنرال الکتریک  (GE)اعطا کرده است. هدف از این امر طراحی یک نمونه اولیه است که از هوای رقیق آب تولید کند. این پروژه که AIR2WATER نام دارد با استفاده از فناوری پرینتر سه بعدی، نوآوری های جدید مواد و فرایندهای حرارتی انجام خواهد شد.

شرکت Siemens Energy یکی از چهار بخش عمده گروه آلمانی Siemens است که در زمینه ساخت نیروگاه های حرارتی تخصص دارد. این شرکت که یکی از فعالان شناخته شده در بازار می باشد. برای توسعه کاربردهای نوآورانه در بخش انرژی از تکنولوژی پرینتر سه بعدی استفاده می کند. این شرکت اخیراً یک خط تعمیر دیجیتالی جدید برای بهبود عملکرد پره های توربین گاز توسعه داده است. Siemens Energy با تکیه بر فرآیند laser powder bed fusion، با افزودن ساختارهای خنک کننده در مناطق بحرانی توانست از خرابی جلوگیری کند.

خودروساز فرانسوی بوگاتی سبک ترین و سریع ترین خودرو در نوع خود را توسعه داده است. شرکت بوگاتی برای ساخت این اتومبیل اسپورت که Bolide نام دارد به مجموعه ای از فناوری های جدید به ویژه تکنولوژی پرینت سه بعدی برای کاهش وزن اجزای آن تکیه کرد. این خودرو با نسبت وزن به توان ۰٫۶۷، در حدود ۱۲۴۰ کیلوگرم وزن دارد. در حال حاضر این هایپرکار فقط یک پژوهش تجربی است که به خوبی می تواند با نشان دادن مزایای پرینت سه بعدی در خودروسازی، از مرحله پروژه فراتر رود.

یک جوهر مبتنی بر سرامیک جدید می تواند در آینده برای جراحان امکان پرینت سه بعدی استخوان با سلول های زنده برای ترمیم بافت آسیب دیده استخوان را فراهم سازد. دانشمندان دانشگاه UNSW در سیدنی استرالیا از یک پرینتر سه بعدی رومیزی و جوهر زیستی سفارشی برای ساخت ساختارهای پیچیده مشابه استخوان در دمای اتاق استفاده کردند. این استراتژی جدید ساخت می تواند ساختارهای تقلید کننده استخوان را برای بازسازی بافت استخوان ایجاد کند. این فرایند ساخت می تواند برای مدلسازی بیماری، ترمیم استخوان در داخل بدن و حتی ادغام با مولکول های زیستی و داروها برای رهاسازی کنترل شده را فراهم کند.

Brandessence Market Research پژوهشی در مورد مدل های جراحی چاپ سه بعدی شده منتشر کرده است و رشد چشمگیر این بازار در سال های آینده را مورد بررسی قرار داده است. در واقع با توجه به رشد سالانه ۱۰٫۵۷٪ این صنعت از سال ۲۰۱۸، انتظار می رود ارزش بازار این صنعت تا سال ۲۰۲۵ به بیش از یک میلیارد دلار برسد. اینها رقم های امیدوار کننده ای برای این صنعت هستند و به وضوح اهمیت فناوری های سه بعدی را در بخش پزشکی نشان می دهند. لازم به ذکر است که تکنولوژی پرینتر سه بعدی امکان ساخت تجهیزات پزشکی متناسب با هر بیمار را فراهم می کند. علاوه بر این، این مدل ها مزایای بی شماری شامل آمادگی بهتر قبل از عمل جراحی، مواد آموزشی بتن و کاهش خطر خطا در طی جراحی های ظریف را به پزشکان ارائه می دهند.