شرکت بزرگ جنرال الکتریک از همکاری با دو شرکت Fraunhofer IGCV و  Voxeljetجهت توسعه قالب های برخی از اجزای مهم و اصلی توربین بادی دریایی Haliade-X خبر داده است. این توربین بادی با ارتفاع ۲۶۰ متر و سه تیغه بلند ۱۰۷ متری به علت اندازه چشمگیر آن، در مقایسه با Empire State Building با ارتفاع ۳۸۱ متر و یا Statue of Liberty با ۹۳ متر ارتفاع، از اهمیت ویژه ای برخوردار است. این پروژه که آزمایش های آن قرار است در اوایل سال ۲۰۲۲ آغاز شود، از پرینت سه بعدی قالب های شن و ماسه با استفاده از فناوری پرینتر سه بعدی Binder Jetting برای ریخته گری اجزای توربین بادی استفاده می کند. این امر زمان توسعه این قالب ها را از ۱۰ هفته به دو هفته کاهش می دهد.

تیمی از دانشمندان دانشگاه هنگ کنگ در سال ۲۰۲۰ یک استارت آپ به نام(HKU) ArchiREEF  را با هدف بازگرداندن زندگی دریایی در صخره های مرجانی نزدیک هنگ کنگ راه اندازی کردند. این تیم در طی یک دوره شش ماهه توانستند در مقایسه با روش های سنتی بتنی مورد استفاده در حفظ صخره های مرجانی، ۴ برابر میزان مرجان بیشتری بازسازی می کند. با توجه به این موضوع که تغییرات آب و هوایی و توسعه شهری سبب تخریب تنوع زیستی موجود در مرجان ها می گردد، شرکت ArchiREEF با کمک فناوری پرینتر سه بعدی به مقابله با این بحران جهانی کمک می کند.

تیمی از محققان در دانشگاه سایمون ‌فریزر کانادا یک ونتیلاتور با استفاده از تکنولوژی پرینتر سه بعدی برای مبارزه با بیماری کرونا، به سرپرستی پروفسورKim Woo Soo توسعه داده اند. این دستگاه با الهام از هنر اوریگامی ژاپنی ساخته شده است. این تیم توانستند وزن، اندازه و هزینه تولید یک ونتیلاتور قابل حمل که شامل ۹۵٪ قطعات چاپ سه بعدی شده می باشد را کاهش دهند. این دستگاه قابل حمل می تواند برای هر بیماری که به یک وسیله با قابلیت حمل آسان خارج از بیمارستان نیاز داشته باشد، مانند بیماران در مناطق روستایی، کشورهایی که دسترسی به مراقبت های بهداشتی در آنها دشوارتر است و یا مؤسسات مراقبت های بهداشتی که حجم بیماران بیشتر از ظرفیت آن ها است، مفید باشد.

یک شرکت فعال در زمینه پرینت سه بعدی فلزی به نامMX3D  به منظور طراحی یک مازه (تیر حمال اصلی کف قایق که به آن بیس نیز می گئیند) آلومینیومی سفارشی با یک شرکت قایق سازی هلندی به نام KM Yachtbuilders  همکاری کرده است. این مازه سفارشی با ۴ متر طول و ۸ متر ضخامت توسط شرکت MX3D و به عنوان بخشی از تحقیقات در مورد بررسی تأثیرات تکنولوژی پرینتر سه بعدی در صنعت دریایی تولید شد. این بیس پرینت سه بعدی شده کاملاً سفارشی می باشد و تمام قابلیت های فناوری پرینت سه بعدی فلزی را به نمایش می گذارد. هدف این پروژه در بلند مدت این است که این نوع قطعات را تأیید کرده و جایگزینی برای روش های تولید سنتی ارائه دهد.

شرکت تولید لوازم جانبی لوکس Jimmy Choo به منظور نمایش دو طرح مبلمان منحصر به فرد در یک نمایشگاه طراحی مبلمان بین المللی در میلان به نام Salone del Mobile، با شرکت طراحی  Nagamiهمکاری کرده است. این مجموعه مبلمان که “Liquid Gold” نامیده شده است، شامل دو قطعه مبلمان می باشد که با استفاده از فناوری پرینتر سه بعدی در مقیاس بزرگ ساخته شده اند. مجموعه Liquid Gold همچنین شامل یک میز قهوه خوری طلایی و یک کابینت طلایی می باشد. ساخت این مجموعه منحصر به فرد یک دستاورد بزرگ دیگر است که نشان می دهد چگونه پرینت سه بعدی مبلمان می تواند صنعت طراحی داخلی را متحول سازد.

گروهی از محققان در دانشگاه صنعتی نانیانگ سنگاپور (NTU) جوهر جدیدی با قابلیت پرینت سه بعدی توسعه داده اند که از گرده گل آفتابگردان ساخته شده است. این جوهر زیستی با دوام، مقرون به صرفه و سازگار با محیط زیست می تواند برای تولید قطعات برای مهندسی بافت یا دارو رسانی مورد استفاده قرار گیرد. یکی از مزایای این جوهر زیستی با پایه گرده گل آفتابگردان، توانایی حفظ شکل خود پس از گذاشتن روی صفحه ساخت یک پرینتر سه بعدی زیستی است که طراحی محصول نهایی را آسان تر می سازد.

مدتی است که شرکت خودروسازی بریتانیایی MINI تلاش می کند تا بیشتر از محیط زیست محافظت کند. شرکت MINI برای تحقق بخشیدن به این هدف با یک طراح مد انگلیسی به نام Paul Smith همکاری کرده است تا یک ماشین مینیمال تولید کنند. این خودروی مینیمال که Mini Strip نام دارد برای نشان دادن شعار “سادگی، شفافیت، پایداری” طراحی شده است و فقط عناصر ضروری را از Mini Cooper SE می گیرد. Paul Smith با هدف دستیابی به قطعات با دوام و در عین حال منحصر به فرد، از فناوری پرینتر سه بعدی برای طراحی قطعات از پلیمرهای بازیافتی استفاده کرد. 

یک شرکت حمل و نقل هوایی مستقر در تگزاس به نام Cabin Management Solutions (CMS) از یک پلت فرم صنعتی شامل پرینتر های سه بعدی، نرم افزار و مواد پرینت سه بعدی که برای تولید کنندگان امکان چاپ قطعات در صورت نیاز را فراهم می کند استفاده کرده است. شرکت CMS که در سال ۲۰۱۹ تأسیس شده است، برای طراحی سیستم های کنترل کابین و سرگرمی در هواپیماهای لوکس، خصوصی و تجاری با شرکت های تعمیر و نگهداری هواپیماها و صاحبان هواپیماهای شخصی همکاری می کند. این شرکت در نظر دارد استفاده از تکنولوزی و مواد پرینت سه بعدی را ادامه دهد.

گروهی از دانشمندان دانشگاه صنعتی نانیانگ در سنگاپور و موسسه فناوری Caltech در کالیفرنیا پارچه هایی با استفاده از تکنولوژی پرینتر سه بعدی توسعه داده اند که می توانند ۵۰ برابر وزن خود را تحمل کنند. این ساختار ها با الهام از زره های زنجیره ای ساخته شده اند که می تواند در صورت نیاز سفت شود و بنابراین استحکام آن تا ۲۵ برابر افزایش می یابد. محققان در ابتدا این ساختار را از نایلون طراحی کردند و سپس همان آزمایش را با استفاده از آلومینیوم انجام دادند. نتایج امیدوار کننده است و نشان می دهد که می توان از این نوع ساختار ها برای تقویت اسکلت های بیرونی به عنوان مثال در جلیقه های ضد گلوله یا هر کاربردی که خطر ضربه های شدید وجود دارد استفاده کرد.

اگر اخبار پرینت سه بعدی را دنبال کرده باشید، احتمالاً به خوبی می دانید که شرکت آدیداس نیز مانند بسیاری دیگر از شرکت های بزرگ ورزشی از تکنولوژی پرینتر سه بعدی برای تولید وسایل و لوازم مختلف ورزشی استفاده می کند. به عنوان مثال، کتانی های ۴D Fusio،FUTURECRAFT.STRUNG  و ALPHAEDGE 4D  تنها تعدادی از آخرین کفش های پرینت سه بعدی شده این برند هستند. به تازگی این شرکت تولید کننده پوشاک آلمانی از فناوری پرینتر سه بعدی برای طراحی عینک آفتابی استفاده کرده است. در واقع شرکت آدیداس چند روز پیش از جدیدترین عینک آفتابی خود رونمایی کرد. این عینک با فریم پرینت سه بعدی شده اواخر این ماه به بازار خواهد آمد.